Postopek priprave cirkonijeve tarče
Proizvodni proces pricirkonijeva tarčaje kompleksen proces, ki vključuje več povezav. Potrebno je strogo nadzorovati procesne parametre in kazalnike kakovosti vsake povezave, da se zagotovi kakovost in učinkovitost izdelka. V glavnem vključuje naslednje korake:
1. Priprava surovin: Izbira cirkonijevega materiala visoke čistosti je prvi korak pri pripravi visokokakovostne cirkonijeve tarče.
2. Taljenje: Običajno se uporablja obločna ali indukcijska peč za taljenje surovine pri visoki temperaturi, da se reducira v kovinski cirkonij. Med postopkom taljenja je treba temperaturo, atmosfero ter vrsto in pretok zaščitnega plina v peči strogo nadzorovati, da preprečimo oksidacijo in mešanje nečistoč ter zagotovimo čistost in enotnost taline.
3. Ulivanje: Taljeni kovinski cirkonij se vlije v ingote skozi kalup. Postopek ulivanja je treba izvajati v okolju inertnega plina visoke čistosti, da se prepreči oksidacija in onesnaženje z nečistočami.
4. Valjanje: Liti cirkonijev ingot mora opraviti postopek valjanja, da se izdela tarča zahtevane debeline in oblike. Med postopkom valjanja se gostota in enakomernost materiala postopoma izboljšata s ponavljajočim segrevanjem in ohlajanjem. Hkrati je treba temperaturo in silo valjanja med postopkom valjanja natančno nadzorovati, da preprečimo napake, kot so razpoke in deformacije v materialu.
5. Površinska obdelava: cirkonijeve tarče je treba pred uporabo površinsko obdelati, da odstranimo oksidno plast in druge površinske nečistoče. Običajne metode obdelave vključujejo kemično poliranje in mehansko poliranje. Kemično poliranje odstrani oksidno plast in nečistoče z reakcijo kemičnih reagentov s ciljno površino; mehansko poliranje uporablja abrazive in orodja za poliranje za mehansko poliranje ciljne površine za nadaljnje izboljšanje končne obdelave in ravnosti površine.
6. Nadzor kakovosti: S sprejetjem napredne opreme za testiranje in tehnologije analize se čistost, sestava, gostota, enotnost itd. cilja celovito testirajo in analizirajo. Hkrati je treba strogo nadzorovati kakovost videza in dimenzijsko natančnost tarče, da zagotovimo, da ustreza proizvodnim standardom in zahtevam strank.
Osnovni parametri cirkonijevih tarč
| Ocena | Natezna trdnost (min) | Trdnost tečenja (min) | Raztezek (%) | ||
| KSI | Mpa | KSI | Mpa | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
Zakaj izbrati nas?
1. Zagotovite konkurenčno ceno za vas.
2. Imamo lastne tovarne in proizvodne ekipe pred drugimi dobavitelji.
3. Zanesljiva kakovost na podlagi enake cene.
4. Dostava izpolnjuje vaše zahteve
5 Na splošno lahko dobavimo iz zaloge.
6. Po najboljših močeh izpolnimo zahteve kupcev.
Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete pomoč, nam kadar koli pišite.
Okolje podjetja in obiski strank
Izdelki našega podjetja se pogosto uporabljajo v industriji redkih zemelj, magnetnih materialov, jekla, strojev, metalurgije, stekla, petrokemične industrije, raziskav nacionalne obrambe, vesoljske industrije in industrije vakuumskih premazov. Strogo testiramo sestavo in učinkovitost surovin in pomožnih materialov vsakega izdelka. Med predelavo izdelka izvajamo tudi različne mehanske, spektralne analize in meritve nedestruktivnega testiranja, da zagotovimo, da ima izdelek celoten nabor sistemov zagotavljanja kakovosti od proizvodnje in izdelave, testiranja procesa, pregleda končnega izdelka in poprodajnih storitev. , ki strogo zagotavlja kakovost tovarniških izdelkov!