Zmožnost oblikovanja industrijske pločevine iz molibdena sama po sebi ni zelo dobra, zato podjetja pogosto uporabljajo vakuumsko žarjenje za povečanje plastičnosti pločevine iz molibdena. Čeprav imajo izdelki, ki vsebujejo kovinske molibdenove materiale, različne odlične lastnosti, imajo molibdenovi pločevinasti materiali tudi značilnosti slabe plastičnosti in enostavne oksidacije pri visoki temperaturi pri sobni temperaturi.
Podjetja imajo na voljo veliko načinov za obdelavo plošč iz čistega molibdena. Ena je običajni postopek globokega vlečenja z več prehodi pri sobni temperaturi. Na primer, kombinacija postopka globokega vleka in tanjšanja pri sobni temperaturi, 0.2 mm čistega molibdena je združena s kombinacijo 8-postopka vlečenja. Risba plošče je skodelica iz molibdena z višino 5 mm, zunanjim premerom 1,6 mm in debelino 0.1 mm; drugi je postopek vročega vlečenja z zaščitnim plinom ali vakuumskim okoljem, kot je tehnologija vakuumskega ogrevanja in tehnologija vlečenja s spremenljivo silo držala surovca. Na tej osnovi je bil razvit sistem vakuumskega termičnega globokega vlečenja za materiale, ki jih je težko deformirati, ključni procesni parametri, kot so temperatura, sila držala surovca in hitrost prebijanja, pa so bili v realnem času prilagojeni s tehnologijo krmiljenja z zaprto zanko. Izvedite preizkus globokega vlečenja 20mm molibdenove pločevine, da dobite kvalificirane dele.
Premer surovca pred oblikovanjem je 35mm, oblikovan pa je predviden s triprehodnim postopkom vlečenja. V prvem prehodu je bil z globokim vlekom oblikovan cilindrični del premera 18 mm in višine 7 mm. Površina preskušanca je gladka in ravna, brez razpok. Zaradi anizotropije materiala je v pristanišču pojav ustvarjanja ušes. Po prvem prehodu globokega vlečenja se na predobliki izvede vakuumsko žarjenje za izboljšanje plastičnosti materiala. Da bi pridobili ustrezne parametre toplotne obdelave, smo s spreminjanjem temperature žarjenja proučevali vpliv procesa žarjenja na preoblikovalno sposobnost predoblike.
Ugotovimo lahko, da če je temperatura žarjenja previsoka ali prenizka, se bo pospešil proces raztezanja materiala iz molibdenove pločevine, kar bo povzročilo napake pri zlomu izdelka, vendar le, če je prva temperatura vakuumskega žarjenja 820 stopinj in drugi vakuum temperatura žarjenja je 840 stopinj, tako dobljeni molibden material izpolnjuje proizvodne zahteve.