Tehnični dejavniki, ki vplivajo na plazemsko razprševanje za pripravo tarč za razprševanje

Plazemsko razprševanje uporablja plazemski plamen za segrevanje in taljenje pršilnega prahu, ki tvori premaz. Plazemsko pršenje običajno uporablja plin Ar ali G, s 5 % do 10 % dodanega plina Ar. Plin vstopi v območje elektrode v obliki-oblika, kjer se segreje in ionizira, da nastane plazma. Temperatura jedra običajno doseže več kot 15.000 stopinj F. Kovinski ali ne-kovinski prah se vnese v plazemski curek, segret do pol{10}}staljenega, staljenega ali uparjenega stanja. Sila udarca nanese prah na podlago, kar povzroči tarče z različnimi funkcionalnostmi. Naslednji tehnični dejavniki vplivajo na učinkovitost plazemskega razprševanja za pripravo tarč za razprševanje:

1. Moč obloka

Prekomerna moč obloka poveča stopnjo ionizacije plazme in temperaturo plamena, kar lahko povzroči uparjanje razpršenega materiala in spremeni sestavo premaza. Prekomerna moč povzroči nezadostno segrevanje delcev prahu, kar ima za posledico nizko oprijemljivost, trdoto in učinkovitost nanašanja premaza.

2. Sistem za oskrbo s prahom

Hitrost dovajanja prahu mora biti sorazmerna z vhodno močjo. Na splošno dovod prahu v središče plamena doseže optimalno segrevanje in največjo hitrost.

3. Razdalja in kot pršenja

Lastnosti razpršenega materiala in njegove prevleke so zelo občutljive na razdaljo razprševanja. Če je razdalja pršenja prevelika, se bosta temperatura in hitrost prahu zmanjšali, kar bo znatno zmanjšalo moč lepljenja in učinkovitost pršenja. Če je razdalja pršenja premajhna, bo površinska temperatura podlage previsoka, kar vpliva na oprijem premaza. Če temperatura podlage dopušča, se priporoča manjša razdalja pršenja. Kot pršenja mora biti na splošno večji od 45 stopinj. Manjši kot pršenja bo povzročil "učinek senčenja", kar bo povzročilo praznine v premazu in povzročilo ohlapen premaz.

4. Nadzor temperature podlage

Pred brizganjem segrejte obdelovanec na želeno temperaturo brizganja. Nato uporabite hladilne ukrepe, kot so zračni curki, da ohranite konstantno temperaturo.

5. Tlak pršenja

Niz{0}}tlačno plazemsko brizganje (imenovano tudi vakuumsko plazemsko brizganje) se običajno uporablja pri brizganju kovinskih materialov. Škropljenje poteka v komori s kontrolirano atmosfero s tlakom od 4 do 40 kPa. Ker se ionizirani delovni plin razširi in se izvrže v atmosferi z nizkim{5}}tlakom, lahko hitrost curka doseže nadzvočne hitrosti, zaradi česar je primeren za pršenje kovin,-občutljivih na oksidacijo. Za oksidno keramiko se lahko uporabi-plazemsko razprševanje, ki zagotavlja visoko energijsko gostoto, stabilno zgorevanje in visoko učinkovitost razprševanja.