Niobijevi lončkiso izdelani iz kovine visoke čistosti niobija, ki ima močno odpornost na visoke temperature in deformacije. Glede na različne metode obdelave lahko niobijeve lončke razdelimo na štiri vrste: žigosanje, strojna obdelava, sintranje in varjenje.
Vtiskovanje niobijevih lončkov
Niobijevi lončki za žigosanje so izdelani iz visokokakovostnih niobijevih plošč ali niobijevih folij in so žigosani enkrat ali večkrat z ustreznimi kalupi za proizvodnjo ustreznih izdelkov. Ta postopek ima zmerne stroške, visoko dimenzijsko natančnost in relativno visoke mehanske lastnosti, kar je primerno za proizvodnjo majhnih in srednje velikih lončkov.
Obdelava niobijevih lončkov
Strojna obdelava niobijevih lončkov je izbira visokokakovostnih niobijevih palic in končna izdelava kvalificiranih niobijevih lončkov s struženjem. Niobijevi lončki, proizvedeni s tem postopkom, imajo odlične mehanske lastnosti, vendar se porabi velika količina niobijevih materialov, cena niobijevih materialov pa je relativno draga, zato so stroški niobijevih lončkov relativno visoki.
Niobijevi lončki za sintranje
Za sintranje niobijevih lončkov je treba izbrati primerne niobijeve praške, jih stisniti s tehnologijo izostatičnega stiskanja in nato izvesti vakuumsko visokotemperaturno sintranje za izdelavo surovcev niobijevih lončkov, nato pa sodelovati z mehansko obdelavo, da končno proizvedejo zahtevano velikost. Ta postopek je primeren za proizvodnjo srednjih in velikih niobijevih lončkov.
Varilni lončki iz niobija
Varjenje niobijevih lončkov je valjanje niobijevih plošč ali niobijevih folij ustreznih velikosti, njihovo varjenje na spojih, varjenje okroglih plošč na drugem koncu cilindra in na koncu izvedba ustrezne obdelave površine in zvara, korekcija velikosti in končno izdelava kvalificiranih lončkov. . Ta postopek ima nizke proizvodne stroške in je primeren za industrije, ki nimajo strogih zahtev glede velikosti lončka.
Glede na različne oblike lahko niobijeve lončke razdelimo na okrogle, stožčaste, kvadratne, pravokotne, cilindrične, v obliki čolna itd., Ki se lahko široko uporabljajo pri taljenju redkih zemelj, visokotemperaturnih sintranih ploščah, posodah, odpornih proti koroziji, razprševanje posod za izhlapevanje in druge priložnosti.