Postopek izdelave grafitnih elektrod
Izbira surovin: naftni koks je stranski produkt procesa rafiniranja nafte in je glavna surovina za grafitne elektrode.
Žganje: Surovine, predvsem naftni koks, so podvržene postopku, imenovanemu kalcinacija.
Mešanje in oblikovanje: Žgani material se zmeša s smolo premogovega katrana in v nekaterih primerih z drugimi dodatki.
Peka: Oblikovane elektrode se pečejo v specializiranih pečeh ali pečeh.
Impregnacija (neobvezno): nekatere grafitne elektrode so lahko podvržene postopku impregnacije.
Grafitizacija: pečene elektrode se nato grafitizirajo, kar je visokotemperaturni proces, ki običajno presega 2500 stopinj (4532 stopinj F).
Strojna obdelava: Grafitizirane elektrode so strojno obdelane, da dosežejo končne dimenzije in specifikacije, potrebne za različne industrijske aplikacije.
Nadzor kakovosti: V celotnem proizvodnem procesu se izvajajo strogi ukrepi za nadzor kakovosti.
Končna obdelava in prevleka (neobvezno): Glede na uporabo so lahko elektrode podvržene končnemu postopku, kot je površinski premaz ali obdelava, da se izboljša njihova učinkovitost ali podaljša njihova življenjska doba.
Pakiranje in pošiljanje: Končane grafitne elektrode so skrbno zapakirane, da se preprečijo poškodbe med pošiljanjem.
Parametri, povezani z grafitno elektrodo
| Visoko zmogljiva grafitna elektroda | ||
| Propertises | enota | Številčna vrednost |
| Nasipna gostota | g/cm3 | 1.65-1.75 |
| Specifična odpornost | μΩ·m | 6.5-7 |
| Vsebnost pepela | % | 0.3 |
| Upogibna trdnost | Mpa | 10-10.5 |
| Modul elastičnosti | Gpa | 12-14 |
Obiski strank in okolje podjetja


Izdelki našega podjetja se pogosto uporabljajo v industriji redkih zemelj, magnetnih materialov, jekla, strojev, metalurgije, stekla, petrokemične industrije, raziskav nacionalne obrambe, vesoljske industrije in industrije vakuumskih premazov. Strogo testiramo sestavo in učinkovitost surovin in pomožnih materialov vsakega izdelka. Med predelavo izdelka izvajamo tudi različne mehanske, spektralne analize in meritve nedestruktivnega testiranja, da zagotovimo, da ima izdelek celoten nabor sistemov zagotavljanja kakovosti od proizvodnje in izdelave, testiranja procesa, pregleda končnega izdelka in poprodajnih storitev. , ki strogo zagotavlja kakovost tovarniških izdelkov!









